/DML-V02/V03无火花截齿堆焊机

DML-VO2/V03无火花截齿堆焊机特点
张工
1、截齿的耐磨性能显着提高。使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属陶瓷层，该金属陶瓷层具有硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了较优配合，耐磨强度比普通截齿提高1.5-3倍。 （所用粉末有NI60, F105, 陶瓷粉末）
2、抗弯性能显着提高。根据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况，使用先进的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力破坏计算机模拟分析，并根据分析结果研发出了*特的热处理工艺等生产加工工艺，使齿体的整体抗弯能力及齿柄的表面强度得到了很大提高，保证了截齿的正常使用。
3、使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了较大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的金属陶瓷层，该陶瓷层使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90％以上，较大的提高了煤炭开采的安全性，普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为60cm的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有较少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-20cm。

    等离子弧堆焊工艺是表面涂覆技术的一个分支，是焊接工艺方法在表面工程领域中的重要应用。与其它类型的表面工程技术如化学领域中的电镀、热处理领域中的表面热处理和化学热处理等相比，等离子弧堆焊是一种表面处理新技术在国内外获得了很快的发展。
    DML-VO2/V03堆焊是一种改善机械表面耐磨性的简单、经济且行之有效的方法。它是用焊接方法在零件表面堆一层具有一定性能材料的工艺过程，将焊接中的零件连接技术移植到零件表面进行敷焊的技术，利用焊接热源使基材表面与敷焊材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程技术。用堆焊方法将耐磨材料覆盖在基体材料上，既提高了耐磨性、延长零件使用寿命,又节省了贵重材料，降低成本。
    DML-VO2/V03堆焊不是为了连接零件，其目的在于增加零件的耐磨、耐热、耐蚀等方面的性能。